Projekt ochrony środowiska w produkcji superplastyfikatora naftalenowego

Projekt ochrony środowiska w produkcji superplastyfikatora naftalenowego

Wysokowydajny środek redukujący wodę z serii naftalenowej; ochrona środowiska; zerowe rozładowanie

Wysokowydajny środek redukujący wodę z serii naftalenowej [1] jest rodzajem domieszki do betonu. Jego nazwa chemiczna to kondensat formaldehydu, sulfonianu naftalenu. Ma silne działanie dyspersyjne na cząstkach cementu. Ma wczesną wytrzymałość i wysoką wytrzymałość do przygotowywania betonu o dużym przepływie. Wymagane elementy betonowe wylewane na miejscu i prefabrykaty mają dobre efekty użytkowe i mogą kompleksowo wzmacniać i poprawiać różne właściwości betonu. Są szeroko stosowane w autostradach, mostach, tamach, portach, tunelach, energetyce, ochronie wody oraz projektach budownictwa przemysłowego i cywilnego. , utwardzane parą i utwardzane naturalnie prefabrykaty [2], które cieszą się szerokim zainteresowaniem, ponieważ przezwyciężają wady ogólnych środków zmniejszających ilość wody, które łatwo zwiększają utratę opadu betonu [3]. Wśród betonowych środków wodorozcieńczalnych w moim kraju. Najczęściej stosowane i w największej ilości [4]. Surowce do produkcji wysokowydajnych superplastyfikatorów na bazie naftalenu to głównie 95% naftalen przemysłowy, 98% stężony kwas siarkowy, 37% formaldehyd i 30% do 45% sody kaustycznej (niska zawartość jonów chlorkowych). (poniżej 2%)[3] oraz woda wodociągowa itp. Obecnie w kraju działa wiele firm produkujących wysokowydajne środki redukujące wodę na bazie naftalenu. Ze względu na różnice w procesach produkcyjnych i warunkach produkcji wiele firm będzie wytwarzać gazy odlotowe, ścieki i inne zanieczyszczenia. Jeśli nie zostanie właściwie potraktowany, będzie stanowić zagrożenie dla środowiska.

2 Analiza emisji zanieczyszczeń i środki oczyszczania
2.1 Produkcja i emisja gazów spalinowych
Gaz odlotowy to głównie spaliny technologiczne i niewielka ilość niezorganizowanych gazów odlotowych powstałych podczas produkcji, przechowywania i transportu. Gazy spalinowe z procesu obejmują gazy odlotowe z procesu topienia naftalenu i sulfonowania, gazy odlotowe z procesu kondensacji i gazy odlotowe z procesu neutralizacji.

(1) Gaz odlotowy z procesów stopionego naftalenu i sulfonowania. Głównymi substancjami zanieczyszczającymi gazy odlotowe stopionego naftalenu i gazu odlotowego z sulfonowania są pary naftalenu i mgła kwasu siarkowego. Naftalen odzyskuje się poprzez chłodzenie i krystalizację w sześciostopniowej komorze sedymentacyjnej, a następnie przemywa w dwuetapowym cyklu natryskiwania alkaliami. Wychwytuje opary naftalenu i absorbuje mgłę kwasu siarkowego. Projektowana skuteczność oczyszczania oparów naftalenu i mgły kwasu siarkowego wynosi odpowiednio ponad 90% i 98%. Po osiągnięciu normy oczyszczania spalin, będą one odprowadzane do atmosfery rurą wydechową o wysokości 15 m.

Podczas procesu stopionego naftalenu i sulfonowania naftalen i kwas siarkowy ulegną sublimacji (odparowaniu), gdy reaktor się nagrzeje. Opary naftalenu przepływają przez sześciostopniową komorę osadniczą, czyli sześć połączonych szeregowo komór chłodzących, przy czym komory chłodzące mają normalną temperaturę; każda ścianka działowa A jest umieszczona w komorze chłodzącej, aby zmniejszyć prędkość oparów naftalenu przepływających przez komorę osadniczą i wydłużyć czas przebywania, tak aby pary naftalenu mogły zostać całkowicie schłodzone w osadniczej komorze chłodzącej. Temperatura wrzenia naftalenu wynosi 217,9 stopnia, a temperatura komory osadczej jest znacznie niższa niż temperatura wrzenia naftalenu. pary naftalenu można schłodzić i krystalizować po przejściu przez sześciostopniową komorę osadniczą. Wydajność chłodzenia i krystalizacji jednostopniowej komory osadczej przekracza 50%. Według danych statystycznych dotyczących produkcji Guangdong Jianhua Pipe Pile Co., Ltd., firma wykorzystuje sześciostopniową komorę osadniczą do kondensacji i odzyskiwania naftalenu w ilości 50 t/rok; Mgła kwasu siarkowego może zostać zaabsorbowana w celu wytworzenia siarczanu sodu po spryskaniu dwustopniową cieczą alkaliczną. Ciecz alkaliczna ma wysoką skuteczność absorpcji i oczyszczania mgły kwasu siarkowego, a skuteczność absorpcji jednostopniowej jest większa niż 90%. Ponadto natryskiwanie cieczą alkaliczną charakteryzuje się wysoką absorpcją i wydajnością przetwarzania naftalenu. Para ma pewną skuteczność wychwytywania kondensatu, a wydajność wychwytywania jest większa niż 50%.

Gaz odlotowy z procesu kondensacji. Głównymi zanieczyszczeniami gazów odlotowych powstałych w wyniku kondensacji są mgła kwasu siarkowego i formaldehyd. Gaz odlotowy powstały w wyniku kondensacji jest rozpylany przez pompę wody alkalicznej w celu wychwytywania i pochłaniania mgły kwasu siarkowego i formaldehydu. Skuteczność usuwania mgły kwasu siarkowego jest większa niż 98%, a skuteczność oczyszczania formaldehydem jest większa niż 96%. .Gdy proces kondensacyjnego oczyszczania gazów odlotowych osiągnie normę, zostaną one odprowadzone do atmosfery rurą wydechową o wysokości 15 m.

Subskrypcja Journal of Shenyang University (wydanie Natural Science), 2011, wydanie 4

superplastyfikator naftalenowy; ochrona środowiska; zerowy zrzut ścieków

TU 528.042;X 322

A

1008-9225(2011)04-0007-03

2011-03-15

Fang Zhifang (1975-), mężczyzna, pochodzący z Hanchuan w prowincji Hubei, jest inżynierem w Instytucie Nauk o Ochronie Środowiska Zhongshan i kandydatem do tytułu magistra.

[Redaktor odpowiedzialny: Liu Naiyi]