Jak wybrać odpowiednie dodatki betonowe w celu poprawy jakości budowy?
Feb 12, 2025
1. Wyjaśnij wymagania inżynieryjne i cele wydajności
Wymagania dotyczące wydajności mechanicznej
- Stopień siły: For grades below C30, normal water reducers (lignosulfonate type) are recommended. For grades above C50, high-efficiency polycarboxylate water reducers (water reduction rate >25%) należy zastosować.
- Moduł sprężystości: W przypadku inżynierii mostowej, gdy moduł musi być większy lub równy 35 GPa, hodowlane włókna (dawka 1. 5-2. 0%) lub nanorotówki węglowe (0. 05-0. 1%) mogą zostać włączone.
Wymagania dotyczące trwałości
- Odporność na zamrażanie (F300): Dodaj agenty dotyczące zawierania powietrza (zawartość powietrza 4-6%), takie jak polimery na bazie kalafonii.
- Odporność na penetrację jonów chlorkowych (mniejsza lub równa 1000c): Użyj krzemionki (5-10%) + inhibitor rdzy (azotyn wapnia 3%).
- Odporność na siarczan: Korzystnie użyj proszku mineralnego (większego lub równego stopnia S95), aby zastąpić 30% cementu.
Parametry procesu budowy
- Pumping Height >300m: Musisz dodać modyfikatory lepkości (np. Hydroksypropylowe metyloceluloza 0. 02-0. 05%).
- Beton o dużej objętości: Użyj retarderów (glukonian sodu 0. 1-0. 3%) + Agenci rozszerzające (aluminium wapniowe 8-12%).
- Winter Construction (-10): Zastosuj środki przeciw zamarzaniu na wczesnej mocy (azotan wapnia + układ kompozytowy azotynów sodu).
2. Kluczowa trasa techniczna selekcji addytywnej
| Typ addytywny | Charakterystyka wydajności | Obowiązujące scenariusze | Typowy zakres dawkowania |
|---|---|---|---|
| Reduktor wody polikarboksylanu | Szybkość redukcji wody 25-40%, zatrzymanie kryzysu 2 godziny | Beton pompowania o wysokiej wytrzymałości | 0. 8-1. 5% wagi spoiwa |
| REDARDER | Wydłuża czas ustawienia o godziny 4-8 | Letnia konstrukcja/beton o dużej objętości | 0.03-0.1% |
| Agent wczesnej siły | Zwiększa siłę dzienną 3- o 30-50% | Prefabrykowane komponenty/pilna naprawa | 2-5% |
| Wodoodporny środek | Wodoodporna ocena większa lub równa p12 | Struktury podziemne/projekty hydrauliczne | 3-8% |
| Agent ekspansji | Ogranicza szybkość rozszerzenia 0. 015-0. 025% | Bezszwowa konstrukcja super długich konstrukcji | 8-12% |
| Agent wzmacniający włókno | Zwiększa wskaźnik oporu pęknięć o 40-60% | Nawierzchnia z chodnikiem/mostkiem | 0. 9-1. 8kg/m³ |
3. Proces weryfikacji kompatybilności materiału
Test adaptacji cementu
- Test przepływu pasty netto: Wstępny przepływ większy lub równy 260 mm, 1- strata godzin mniejsza lub równa 30 mm (GB/T 8077).
- Ustawienie różnicy czasu: Ustawienie początkowe ± 90 minut, ustawienie końcowe ± 120 minut (w porównaniu z próbką wyjściową).
Agregowana ocena dopasowania
- If mud content >3%, zwiększ dawkę reduktora wody o 0. 2-0. 5% lub dodaj reduktor lepkości.
- W przypadku produkowanego piasku z kamienną zawartością proszku {0}}%zaleca się użycie środka zagęszczającego (np. Guma Xanthan 0,005%).
Złożone weryfikacja użycia
- Środek ekspansji + reduktor wody: Przetestuj limit rozszerzenia dnia {0}} (większy lub równy 0,015%).
- Reduktor wody +: Sprawdź spójność mieszania (bez zlepiania włókien).
4. Optymalizacja kosztów cyklu życia
Model analizy kosztów
- Koszt funkcjonalny: Dodanie środków wodoodpornych zwiększa koszt o 8 juanów/m3, ale zmniejsza wodoodporne koszty konstrukcji warstwy o 25 juanów/m².
- Korzyści o trwałości: Dodanie 30% proszku mineralnego zmniejsza współczynnik dyfuzji jonów chlorkowych o 50%, przedłużając życie struktury o 20 lat.
Poprawa efektywności budowlanej
- Dodanie superplastylizatorów może skrócić czas wylewania o 30%, oszczędzając 15-20 w kosztach pracy.
- Środki wczesnej wytrzymałości skracają cykl demoldingu o 1/3, zwiększając zużycie materiału obrotu o 40%.
5. Studia przypadków inżynierskich
Przypadek 1: Beton łożyska mostu krzyżowego (C45F300W8)
- Optymalizacja formuły:
P · o 42,5 cement 320 kg/m³
Mineralny proszek (S95) 80 kg/m³
Reduktor wody z polikarboksylanu (z wniesieniem powietrza) 1,2%
Wodoodporny środek hydroizolacyjny 5%
- Wyniki:
Współczynnik dyfuzji jonów chlorkowych: 1,2 × 10⁻¹² m²/s
Freeze-Thaw Cycles 35 0, utrata masy: 0,8%
Przypadek 2: Beton samokompacujący rurkę rdzeniową C60
- Kluczowe technologie:
Modyfikator lepkości kompozytowej (hpmc 0. 03%)
Włókna stalowe (30 kg/m³)
Opóźniający zwolnienie wody z polikarboksylanu 1,5%
- Wydajność budowlana:
Wysokość pompowania: 402 m
Zatrzymanie kryzysu: 650 ± 50 mm przez 2 godziny
6. Punkty kontroli jakości
Dokładny system pomiarowy
- Błąd pomiaru płynu mniejszy lub równy 1%, domieszka proszkowa mniejsza lub równa 0. 5%.
- Używaj niezależnych zbiorników magazynowych + mierniki masy do kontroli zamkniętej pętli.
Wskaźniki monitorowania procesu
- Monitorowanie załamania w czasie rzeczywistym (wartość docelowa ± 20 mm).
- Kontrola temperatury (temperatura formowania mniejsza lub równa 30 stopni, wzrost temperatury mniejszy lub równy 20 stopni).
Zarządzanie cyfrowe
- Model BIM integruje bazę danych materiałów, automatycznie dopasowuje schematy addytywne.
- Czujniki IoT monitorują rozwój naprężenia-odkształcenia podczas procesu stwardnienia.
