Jakie są wymagania dotyczące wylewania betonu?

1. Transport betonu

Podczas pompowania betonu należy upewnić się, że pompa do betonu pracuje nieprzerwanie. W przypadku awarii lub przestoju przekraczającego 45 minut lub w przypadku wystąpienia segregacji, należy natychmiast spłukać pozostałości betonu w rurze wodą pod ciśnieniem lub innymi metodami.

2.Wymagania dotyczące wibracji

(1) Wysokość swobodnego opadania betonu z otworu załadunkowego nie powinna przekraczać 2 metrów. Jeżeli tak się stanie, należy podjąć niezbędne środki.

(2) Wylewanie betonu należy prowadzić segmentami i warstwami w sposób ciągły. Wysokość każdej warstwy należy określić na podstawie właściwości konstrukcyjnych i gęstości zbrojenia, zazwyczaj na poziomie 1,25 długości części wibracyjnej wibratora, przy maksymalnej wysokości 50 cm.

(3) W przypadku korzystania z wibratora zanurzeniowego należy go szybko wkładać i powoli wycofywać. Rozmieść punkty wstawienia równomiernie, przesuwaj punkt po kroku, nie pomijając żadnego miejsca, aby zapewnić równomierne zagęszczenie. Odległość ruchu nie powinna przekraczać 1,5 promienia efektywnego zasięgu wibratora (zwykle 30–40 cm). Podczas wibrowania górnej warstwy należy włożyć wibrator na głębokość 5 cm w dolną warstwę, aby wyeliminować szczelinę łączącą obie warstwy.

(4) Wylewanie betonu powinno odbywać się w sposób ciągły. Jeżeli konieczne są przerwy, należy zminimalizować czas przestojów i zakończyć wylewanie kolejnej warstwy przed wstępnym związaniem poprzedniej.

(5) Podczas wylewania betonu należy często sprawdzać pod kątem ruchu, deformacji lub zablokowania szablonów, prętów zbrojeniowych, zarezerwowanych otworów, osadzonych części i prętów kotwiących. W przypadku stwierdzenia problemów należy natychmiast przerwać wylewanie i naprawić je, zanim beton stwardnieje.

3. Wylewanie kolumny

(1) Przed wylaniem kolumny należy ułożyć warstwę betonu półkruszywowego o grubości 5–10 cm o takich samych proporcjach mieszanki jak beton na dnie. Beton słupa należy wibrować warstwami. W przypadku stosowania wibratora zanurzeniowego grubość każdej warstwy nie powinna przekraczać 50 cm, a wibrator nie powinien dotykać prętów zbrojeniowych ani osadzonych elementów. Dodatkowo ktoś powinien zapukać w poniższy szablon, aby pomóc w zagęszczaniu.

(2) W przypadku kolumn o wysokości poniżej 3 metrów nalewać bezpośrednio od góry. W przypadku kolumn powyżej 3 metrów należy zastosować rynnę do zalewania sekcji, przy czym wysokość każdej sekcji nie przekracza 2 metrów.

(3) Beton słupa należy wylać za jednym razem. Jeżeli wymagane jest złącze konstrukcyjne, należy je pozostawić pod belką główną.

4. Wylewanie belek i płyt

(1) W przypadku żebrowanych płyt stropowych, belki i płyty należy wylewać jednocześnie, zaczynając od jednego końca i stosując „metodę fugowania”. Polega to na układaniu belki warstwami w zależności od jej wysokości, tak aby uzyskać schodkowy kształt. Po dotarciu do dna płyty wlewaj beton w sposób ciągły, aby przesuwać się do przodu schodkowo.

(2) W przypadku dużych przekrojów zintegrowanych z płytą belkę można wylewać oddzielnie. Szczelinę konstrukcyjną należy pozostawić 2–3 cm poniżej dna płyty. Wlać i dokładnie wibrować, spowalniając pierwszą warstwę, aby umożliwić dokładne zagęszczenie dolnej części belki przed położeniem drugiej warstwy. Stosując „metodę fugowania” należy upewnić się, że zaczyn cementowy otacza kruszywo wzdłuż dolnej części belki i przesuwa się do przodu. Każdą warstwę należy zagęścić przed nałożeniem kolejnej, zwracając szczególną uwagę na zagęszczenie u dołu i po bokach belki. Wibrator nie powinien dotykać prętów zbrojeniowych ani osadzonych części.

(3) Lokalizacja złącza konstrukcyjnego: Podczas wylewania płyty wzdłuż kierunku belki drugorzędnej, miejsce złącza konstrukcyjnego należy umieścić w środkowej jednej trzeciej rozpiętości belki drugorzędnej. Powierzchnia złącza powinna być prostopadła do osi belki lub powierzchni płyty, nie pozostawiając żadnych zagiętych krawędzi. Zabezpiecz złącze konstrukcyjne drewnianymi deskami lub siatką drucianą.

(4) Kontynuację złącza konstrukcyjnego można rozpocząć dopiero, gdy wytrzymałość na ściskanie wylanego wcześniej betonu osiągnie wartość co najmniej 1,2 MPa. Przed przystąpieniem do dalszej pracy powierzchnię złącza budowlanego należy zszorstkować, usunąć luźne kruszywo i oczyścić powierzchnię. Przed przystąpieniem do wylewania betonu nałóż warstwę zaczynu cementowego. Należy zapewnić dokładne zagęszczenie, aby uzyskać szczelne połączenie pomiędzy nowym i starym betonem.

5.Wylewanie schodów

(1) W przypadku zamkniętych odcinków klatek schodowych wylewać beton od góry do dołu, z wibratorem od górnej części.

(2) Złącze konstrukcyjne: Beton na klatce schodowej powinien być wylewany w sposób ciągły. W przypadku schodów wielokondygnacyjnych szczelinę konstrukcyjną należy pozostawić na jednej trzeciej długości klatki schodowej.

6. Utwardzanie

(1) Po wylaniu betonu przykryć go i zwilżyć w ciągu 12 godzin. Beton należy utrzymywać w stanie wilgotnym poprzez częste podlewanie, zapewniając odpowiednią wilgotność przez cały okres dojrzewania, który z reguły trwa nie krócej niż siedem dni i nocy.

7. Dopuszczalne tolerancje

• Przemieszczenie osi: 5 mm
• Pionowość: 8 mm
• Wysokość: ±10 mm
• Wymiary przekroju: +8, -5 mm
• Płaskość powierzchni: 8 mm
• Osadzone części rurowe: 5 mm