Studium przypadku: Typowe problemy i rozwiązania w stosowaniu superplastyfikatorów na bazie kwasu polikarboksylowego

Przypadek: Poważna niezgodność z określonym cementem, powodująca, że ​​beton na budowie nie nadaje się do użytku
W wytwórni gotowych mieszanek zastosowano wysokowydajny reduktor wody na bazie polikarboksylanów do produkcji betonu C50 na plac budowy przy użyciu cementu znanej lokalnej marki (cement P·O42.5R marki QL). Przygotowując mieszankę, dozowanie rozcieńczalnika wody było nieco większe niż w przypadku innych cementów. Jednakże podczas mieszania zaobserwowano opad świeżego betonu wynoszący 200 mm. Po dostarczeniu na miejsce betonu nie można było wypompować z ciężarówki. Po dodaniu większej ilości reduktora wody opad został zmniejszony do 170 mm, co było wystarczające do pompowania, jednak po wyrzuceniu około 1 metra sześciennego beton nadal nie mógł wypłynąć. Ciężarówka musiała wrócić do zakładu, gdzie dodano dużą ilość wody i małą ilość reduktora wody, aby ledwo wyładować beton, który prawie zastygł w mieszalniku.
Przyczyna: Brak przeprowadzenia badań kompatybilności z każdą partią cementu przed zmieszaniem.
Zapobieganie: 1. Przed zmieszaniem z projektem mieszanki budowlanej przeprowadzić badania kompatybilności każdej partii cementu. 2. Unikać stosowania cementów zawierających „skałę płonną” jako domieszkę do reduktorów wody na bazie polikarboksylanów.

Przypadek: Nagły wzrost opadu i krwawienia, prowadzący do odrzucenia na placu budowy
W wytwórni gotowych mieszanek zastosowano cement P·O42.5R do produkcji betonu C30 o docelowym spadku 150 mm ± 30 mm. Zmierzony opad w zakładzie wyniósł 180 mm. Jednak gdy dotarł na plac budowy, spadek wyniósł 210 mm, a beton został odrzucony przez plac budowy. Beton wrócił do wytwórni, a spadek nadal wynosił 210 mm, ze śladami krwawienia i segregacji.
Przyczyna: 1. Cement był kompatybilny z rozcieńczalnikiem wody, a jego dozowanie było nieco wysokie. 2. Czas mieszania był niewystarczający, a opad zmierzony w zakładzie nie odzwierciedlał opadu rzeczywistego ze względu na krótki czas mieszania.
Zapobieganie: 1. W przypadku cementów wrażliwych na dozowanie środka rozcieńczającego wodę należy odpowiednio dostosować jego dozowanie i zapewnić wysoką dokładność pomiaru. 2. Zwiększyć czas mieszania do co najmniej 40 sekund, najlepiej 60 sekund, nawet w przypadku mieszadeł dwuwałowych.

Przypadek: Nadmierne dozowanie rozcieńczalnika wody prowadzące do nadmiernych pęcherzyków powierzchniowych w betonie
W wytwórni gotowych mieszanek stosowano już od jakiegoś czasu środki zmniejszające ilość wody na bazie polikarboksylanów, kiedy na placu budowy zgłoszono, że po usunięciu szalunku w ścianie usztywniającej wystąpiły nadmierne pęcherzyki powierzchniowe.
Przyczyna: 1. Plac budowy skarżył się na niski opad i słabą urabialność, co skłoniło personel laboratoryjny zakładu do zwiększenia dawki reduktora wody. 2. Na budowie zastosowano szalunki stalowe i wylano na raz nadmierną ilość betonu, co doprowadziło do nierównomiernych wibracji.
Zapobieganie: 1. Reduktory wody na bazie polikarboksylanów, podobnie jak reduktory na bazie naftalenu, mają punkt nasycenia. Gdy dozowanie zbliża się do punktu nasycenia, jedynie modyfikacja mieszanki betonowej lub inne metody mogą poprawić urabialność. 2. Popraw komunikację z budową i upewnij się, że wysokość zalewania i metody wibracji są zgodne z właściwymi wytycznymi.

Przypadek: Nadmierna dawka środka zmniejszającego wodę, co skutkuje opóźnionym czasem wiązania
Plac budowy zgłosił, że część betonu wylanego na belki i płyty konstrukcyjne nie stwardniała po 15 godzinach. Po sprawdzeniu przez inżyniera z wytwórni gotowych mieszanek beton stwardniał po 24 godzinach w wyniku obróbki cieplnej.
Przyczyna: 1. Nadmierne dozowanie reduktora wody w połączeniu z niskimi temperaturami nocnymi spowolniło proces nawodnienia. 2. Pracownicy na miejscu dodali wodę do mieszanki, zwiększając jej zawartość.
Zapobieganie: 1. Upewnij się, że dozowanie reduktora wody jest odpowiednie i dokładnie odmierzone. 2. Doradzić placówce, aby wprowadziła środki izolacji i utwardzania w warunkach niskich temperatur i przypomnieć, że reduktory wody na bazie polikarboksylanów są wrażliwe na zawartość wody i nie należy jej dowolnie regulować.

Przypadek: Poważne zakleszczenie szalunków spowodowane zmieszaniem polikarboksylanów i środków redukujących wodę na bazie naftalenu
Podczas próby z reduktorami wody na bazie polikarboksylanów wytwórnia gotowych mieszanek przypadkowo wysłała ciężarówkę z betonem na bazie polikarboksylanów na plac budowy, w którym zastosowano beton na bazie naftalenu. Po usunięciu szalunku nastąpiło silne zakleszczenie.
Przyczyna: Przyczyną problemu były różnice w czasie wiązania i skurczu pomiędzy dwoma typami reduktorów wody.
Zapobieganie: 1. Nie stosować betonu zmieszanego z różnymi rodzajami rozcieńczalników wody do tej samej części konstrukcji. 2. Po zidentyfikowaniu problemu skontaktuj się z budową, aby opóźnić usunięcie szalunków.

Przypadek: Mieszanie resztek betonu z mieszanek na bazie naftalenu i polikarboksylanów spowodowało słabą urabialność
Pracownik produkcyjny przypadkowo zmieszał niewielką ilość betonu zawierającego środek zmniejszający ilość wody na bazie naftalenu z betonem na bazie polikarboksylanów. Opad w zakładzie wyniósł 190 mm, ale kiedy dotarł na miejsce, wynosił tylko 100 mm i był pozbawiony płynności, z trudnościami w uzyskaniu odpowiedniego zagęszczenia.
Przyczyna: Różne właściwości dwóch reduktorów wody powodowały niepożądane reakcje po zmieszaniu.
Zapobieganie: Należy ściśle oddzielić użycie różnych reduktorów wody. Zapewnij właściwy przydział stanowisk, ciężarówek i lokalizacji podczas produkcji.

Przypadek: Wytrzymałość betonu znacznie obniżona po zmieszaniu dwóch rodzajów rozcieńczalników wody
Pracownik omyłkowo dodał niewielką ilość reduktora wody na bazie naftalenu do reduktora wody na bazie polikarboksylanu. Powstały beton miał nie tylko nadmierną ilość środka zmniejszającego wodę, ale także słabą urabialność i szybką utratę opadu. Wytrzymałość badanych próbek betonu była o 30%-50% niższa niż wytrzymałość tej samej mieszanki bez dodatku środka zmniejszającego wodę.
Przyczyna: Różnice we właściwościach dwóch rozcieńczalników wody doprowadziły do ​​różnic w czasie wiązania i skurczu, co miało wpływ na wytrzymałość betonu.
Zapobieganie: Obecnie mieszanie tych dwóch typów reduktorów wody nie jest możliwe. Aby zapobiec takim zdarzeniom, niezbędne jest ścisłe zarządzanie produkcją.